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  平台火工校正工艺_死板/仪外_工程科技_专业材料。界限:本工艺是担保零件或布局件平整度和其它外形尺寸到达尺度而采 取的火焰矫正设施。 一、总则 1、校火的温度:校正时调质钢火工校正温度不越过593°C,其他钢种不越过 650°C,加热矫正后应自然冷却

  界限:本工艺是担保零件或布局件平整度和其它外形尺寸到达尺度而采 取的火焰矫正设施。 一、总则 1、校火的温度:校正时调质钢火工校正温度不越过593°C,其他钢种不越过 650°C,加热矫正后应自然冷却。 2、校火流程中,需对加热的温度举行衡量和纪录,寻常运用测温枪。对加热 的期间也需举行纪录。 二、原质料矫正 1、原质料即使越过平面度公差(fL/1000)则需采用钢板矫正机滚平或油压 机压平;矫正后的钢材外观不应有彰着的凹面或毁伤,平整度如不行达标,则采用 限度火焰校正。 2、下料后如有板材平整度仍不行达标,则采用限度火焰校正,校正后平整度 应不越过L/1000。 三、焊接变形的矫正 拼接板和构件正在焊接后,爆发的各类变形越过尺度公差的情状下,要采用火焰 矫正的要领举行。 1、构件映现团体旁弯时(如板单位、工字钢等)的校正: 正在旁弯曲面的外侧加热,加热的开始点能够弯曲最大处举行火焰矫正,然后对 称向双方逐点加热。加热区域为三角形,走火形势为“Z”形,由三角形底边向顶 端递减。 2、焊接角变形的校正: 遵循板厚选取适应温度和速率加热,其速率比其它火焰矫正速率疾。加热区域 为带状,走火形势为直线形,由板材的一端至另一端加热。 3、海浪变形的校正: 1) 对“凸”出来的区域举行加热,加热区域为带状或三角形,带状区域的走 火形势为直线形,由板材的一端至另一端加热如下;三角形区域的走火形势为 Z”形,由三角形底边向顶端递减。 - 1 - 2) 对自正在边海浪变形的加热区域为三角形,走火形势为“Z”形,由三角形底 边向顶端递减。 4、桩靴锥形壳板冷弯后弯曲度超差的校正: 遵循锥形壳板的超差情状确定加热职位及参数。加热区域为带状,走火形势为 直线形,沿扇形母线由板材的内弧侧至外弧侧加热,同时施加外力。 四、焊接变形的限定 焊接变形的限定 通过每次火工校正,正在对构件的前、后变形情状的衡量和纪录后,强化焊接变 形的限定: 1、运用专用的装焊胎架,并举行校平,团体平整度到达0.5/1000(内部控 制),用激光秤谌仪检修。 2、焊接时采用对称施焊,以限定其扭曲变形。 3、需要时正在对接焊缝处装焊工艺卡马,提防焊接角变形。 4、施焊大厚板的双面坡口对接焊缝要举行众次翻身,应用焊接变形限定其平 整度。 五、附录 正在平台修制流程中,看待上述百般变形情状及实在校火职位示意参睹附录I。v8彩票安卓下载 - 2 - 附 一、原质料 录I 正在死板校正或油压机校正后平整度仍达不到请求,则采用限度火焰校正,如图 一: 图一 原质料的变形及校正 二、下料后零件: 平整度达不到请求,采用限度火焰校正,如图二。 图二 下料后零件的变形及校正 三、拼板对接焊后因焊接压缩爆发的变形: 1、校正要领一:对“凸”面的拼接焊缝职位举行火焰校正,如图三: - 3 - 图三 拼板对接后爆发的变形及校正要领一 2、校正要领二:如校正要领一不行将拼板的变形校正到位,则实行校正要领 二。如图四: 1) 先将“凸”面的拼板对接的局限焊缝碳刨去除,如图四a; 2) 然后对碳刨侧的拼接焊缝举行火焰校正,如图四b; 3) 再遵循相应焊接工艺请求施焊拼接焊缝,如图四c。 a 局限焊缝碳刨 b 焊缝举行校正 c 焊接拼接焊缝 图四 拼板对接后爆发的变形及校正要领二 四、纵向筋与面板烧焊落成后爆发的变形及校正: 1、因为纵向筋安置面板的一侧,v8彩票安卓下载因焊接压缩导致面板爆发角变形,对面板进 行火焰校正,如图五: - 4 - 图五 面板角变形及校正 2、因为纵向筋正在面板上漫衍错误称,正在纵向筋与面板焊接后,面板爆发旁 弯,对面板“凸”面举行火焰校正,如图六: 图六 面板旁弯及校正 3、因为焊接压缩,纵向筋正在焊后的笔直度越过其宽度的1/100或6mm,两者取 大值时,对纵向筋举行火焰校正: 1)校正要领一:遵循纵向筋倾斜的情状,正在倾斜倾向背面举行火焰校正。校 正时借助于外力,千斤顶与纵向筋之间用垫板加以守卫,如图七: - 5 - 图七 纵向筋笔直度超差校正要领一 2)校正要领二:如要领一不行将纵向筋的笔直度变形校正到位,则实行校正 要领二,如图八: a. 先将纵向筋倾斜倾向背面的局限焊缝碳刨去除,如图八a; b. 对碳刨侧的焊缝举行火焰校正,如图八b; c. 按拍照应焊接工艺请求焊接,如图八c。 a 局限焊缝碳刨 b 焊缝举行校正 c 焊接 图八 纵向筋笔直度超差校正要领二 五、H型梁烧焊落成后爆发变形: 1、上、下翼板因为焊接爆发角变形,火焰校正时要借助于外力,千斤顶与翼 板母材接触处用垫板加以守卫,如图九: - 6 - 图九 上、下翼板角变形及校正 2、因为焊接压缩,横梁爆发的旁弯变形,对凸出侧的上、下翼板举行火焰校 正,如图十: 图十 横梁焊接后旁弯及校正 六、桩靴锥形外板冷弯后弯曲度超差及校正: 1、尺寸误差检测: 1)、样板检修 a、锥形外板正在卷板机上滚压成型后,以自正在状况弃捐,用枕木垫稳; b、将样板对合锥形外板上的基准线,确定弯曲误差情状; c、衡量锥形外板与样板之间的误差值,并用色笔做好标志; 2) 、胎架贴合检修 a、将复圆后的锥形外板吊装到桩靴成型胎架上现场定位; b、搜检锥形外板与胎架之间的贴合情状,衡量误差值并做好标志; - 7 - B-B A-A 扭转 样板1 θ° 100 样板2 A θ° 100 A B 桩靴锥形外板 B 桩靴成型胎架 3)、将锥形外板取下弃捐正在秤谌胎架上垫稳。 2、划加热线)、正在色笔标志部位划出加热线)、加热线长视情状而定: a、曲率请求大的部位,加热线; b、曲率请求小的部位,加热线)、加热线的间隔遵循弯曲量的分歧而定; 4)、正面弯曲加热线划正在正面,背面弯曲加热线划正在背面。 锥形外板团体误差加热线 锥形外板限度误差加热线 R R 2/ 3B 15 0 r B 100 r ~2 0 B L2 0mm L2 - 8 - 3、确定预管束应力 1)、冷加工时弯曲不敷,锥形外板中拱部位压配重块,使其与胎架贴合紧 密; 2)、冷加工时弯曲太过,锥形外板上翘端部用压码固定贴合到胎架上。 弯曲不敷情状 端部上翘 外面线 外力 外力 弯曲太过情状 外面线 外力 外力 核心上拱 4、加热 1)、加热秩序必需安排对称举行; 2)、为不使板边起皱折,加热至间隔板边50mm~100mm处为止; 3)、可由二或三人同时同倾向加热; 4)、加热流程中应常常用样板查对弯曲度。 团体误差加热 L1 400 ~ 500 mm ④ ③ ⑦ ② ⑤ ⑥ ③ ② ① 限度误差加热 L1 15 0~ 20 0m m R ⑧ ① R 2/3 B r B 板 边 r 留 50 ~ 10 0m m B L2 L2 5、校核删改弯曲形势 1)、校核弯曲形势 a、用样板查对锥形外板弯曲形势; b、按曲形校核基准线; c、确定锥形外板的删改技术。 - 9 - 2)、删改弯曲形势 a、若弯曲不敷或歪扭,可正在原加热线中央,以第一次加热线mm,划出二次加热线,对不适宜形势的职位举行加热删改,直至合样为止; b、若弯曲太过,从反面板宽1/3处划出二次加热线,举行加热删改,加热间隔 遵循弯曲形势而定,裁汰弯曲度至合样为至。 弯曲不敷 L1 L1 按弯 曲量 而定 ④ ③ ⑦ ③ ⑦ ② ⑧ ① ⑤ ⑥ ④ ⑤ ⑥ 弯曲太过 按弯 曲量 而定 2/3 ② B-3 0(5 0) R ⑧ ① R B r B 1/3 B r L2 L2 背面加热 5、冷却检修 1)、锥形外板的成形搜检必需待齐备冷却后方可举行,正在自正在状况下用样板 搜检弯曲水平; 2)、报检修收。 - 10 -




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